1.概述
目前，在變壓器油箱制造行業(yè)，雖然有的企業(yè)已經(jīng)開始使用機(jī)器人，但總體仍是以手工焊接和仿形半自動(dòng)焊接為主，自動(dòng)化焊接還有很大的提升空間。與手工焊接相比，機(jī)器人焊接在穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率等方面存在著巨大優(yōu)勢(shì)。因此，大力推廣應(yīng)用焊接機(jī)器人，提高焊接自動(dòng)化水平是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
2.焊接機(jī)器人構(gòu)造及功能
這是一款可移動(dòng)式6軸焊接機(jī)器人，由移動(dòng)工作站系統(tǒng)和焊接機(jī)器人系統(tǒng)兩大部分組成，可通過吊車將整套工作站或焊接機(jī)器人系統(tǒng)吊到需要的工作位置，其基體由機(jī)器人、弧焊系統(tǒng)、電纜、控制柜、系統(tǒng)軟件等幾部分構(gòu)成。焊接系統(tǒng)采用FANUC公司生產(chǎn)的M-710iC/20L機(jī)械臂和美國(guó)LINCOLN公司的POWERWAVEi400數(shù)字焊接電源，能夠很好的滿足操作靈活度和焊縫質(zhì)量的要求。
為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接，提高焊縫成形質(zhì)量，焊接機(jī)器人還具備如下功能。
（1）示教功能：不同于軌道固定式機(jī)器人，移動(dòng)式機(jī)器人坐標(biāo)系的基準(zhǔn)零點(diǎn)不固定，程序的創(chuàng)建和修改要通過示教器（見圖2）進(jìn)行操作。
機(jī)器人有三種運(yùn)動(dòng)軌跡，分別為：點(diǎn)對(duì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)、圓弧運(yùn)動(dòng)，針對(duì)不同的焊縫路徑選擇不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。
?。?）擺焊功能?為了增大焊縫寬度。提高焊接強(qiáng)度，手工焊接操作時(shí)常常沿著焊接方向以特定角度（形狀）周期性左右搖擺焊槍。焊接機(jī)器人同樣具備這一擺焊功能，并可以選擇正弦型擺焊、圓型擺焊、8字形擺焊、L形擺焊等多種擺焊模式，擺焊條件設(shè)置分為頻率、振幅、右停留時(shí)間、左停留時(shí)間、角度等幾個(gè)參數(shù)。
?。?）焊縫跟蹤功能?電弧傳感器可周期性對(duì)焊接電流實(shí)施監(jiān)測(cè)，并與設(shè)定值進(jìn)行比較，按照事先設(shè)定的增益、偏差等參數(shù)值，對(duì)焊槍上下和左右方向進(jìn)行補(bǔ)償（見圖3）。這項(xiàng)功能在應(yīng)對(duì)工件出現(xiàn)加工偏差或者受熱變形等情況時(shí)非常有效，能夠及時(shí)糾正焊縫跑偏或?qū)捳灰磺闆r。
?。?）多層多道焊功能在變壓器油箱的箱底、箱蓋等較厚鋼板的焊接中，往往采取多層多道焊的方式。焊接機(jī)器人可以通過焊接路徑記憶和再現(xiàn)功能、焊接路徑偏移功能，使用位置寄存器使得在第一層焊接時(shí)跟蹤傳感器存儲(chǔ)的焊接線稍許偏移，從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)多層焊接。多層焊接功能只需示教打底焊縫一次即可，其余各層焊縫均自動(dòng)焊接完成。
3.應(yīng)用實(shí)例
變壓器油箱上存在多種焊接接頭型式，有對(duì)接焊縫、平角焊縫、立角焊縫等。下面，我們就以焊接難度較大的立角焊為例，介紹一則焊接機(jī)器人在變壓器制造中的應(yīng)用實(shí)例。
為保證焊接強(qiáng)度，油箱在焊接立角焊縫時(shí)需要采取由下向上立焊的方法。此方法熔深較大，容易焊透，但熔池底部是個(gè)斜面，熔融金屬在重力作用下比較容易下淌。因此，必須采用比平焊稍小的電流，焊槍的擺動(dòng)頻率應(yīng)稍快，采用鋸齒形節(jié)距較小的擺動(dòng)方式進(jìn)行焊接，使熔池小而薄，熔滴過渡采用短路過渡形式。
焊接機(jī)器人立角焊如圖4所示，首先要對(duì)預(yù)設(shè)位置點(diǎn)1、焊接起始點(diǎn)2、中間點(diǎn)3、焊接終止點(diǎn)4進(jìn)行示教并創(chuàng)建程序，必須加入擺焊功能和跟蹤功能。如果示教器中已保存有立角焊程序，僅需對(duì)焊接開始、結(jié)束點(diǎn)進(jìn)行示教即可，操作步驟就可大大簡(jiǎn)化。
在焊接機(jī)器人系統(tǒng)中，可以根據(jù)不同的材質(zhì)、板厚、接頭形式及焊接位置等情況，設(shè)定不同的焊接參數(shù)。
使用上述程序和參數(shù)，對(duì)變壓器油箱箱沿與箱壁連接處進(jìn)行立角焊，就會(huì)形成一道魚鱗紋均勻、焊縫寬窄一致、不跑偏且沒有接頭的美觀焊縫，手工焊接是很難達(dá)到這種效果的。
值得注意的是，在焊接機(jī)器人示教過程中，調(diào)整好焊槍的傾斜角度很關(guān)鍵，如果角度偏差較大，就會(huì)出現(xiàn)焊腳不對(duì)稱的情況。同時(shí)，還要保證焊絲伸出長(zhǎng)度足夠，否則焊接飛濺會(huì)堵塞槍嘴并造成保護(hù)罩過熱。
4.推廣焊接機(jī)器人需要改進(jìn)的問題
實(shí)際應(yīng)用證明，對(duì)不受空間限制的變壓器長(zhǎng)直焊縫或帶法蘭的圓形角焊縫，機(jī)器人焊接比人工焊接具有巨大優(yōu)勢(shì)。但焊接機(jī)器人在變壓器制造行業(yè)的應(yīng)用尚處于初級(jí)階段，為了提高焊接機(jī)器人利用率，還要從兩個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。
?。?）焊接機(jī)器人制造企業(yè)要提高其便捷化、智能化水平，以便能與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更加有效的對(duì)接。如：使用無線定位技術(shù)，用激光筆模擬示教點(diǎn)及焊槍角度，代替示教時(shí)機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)；增加機(jī)器人手臂作業(yè)半徑，開發(fā)實(shí)用工裝，使機(jī)器人能移動(dòng)到翻箱放倒的變壓器油箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)變壓器內(nèi)部焊縫焊接。
?。?）變壓器設(shè)計(jì)部門要提高產(chǎn)品及零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度，合理布局焊縫位置，減少零件扣壓、跨越焊縫現(xiàn)象，給機(jī)器人連續(xù)焊接創(chuàng)造良好條件。
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